【盘点】了解锂基润滑脂的分类 讨论合成润滑脂如何应用在抽油机上

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锂基润滑脂之前我们了解过很多内容，今天小编我将给大家介绍一下锂基润滑脂的分类有哪些？下面就和我一起来看看吧！

1.通用型

通用锂基润滑脂具有良好的抗水性，机械安定性，防锈性和氧化安定性等特点，属于多用途长寿命，宽温度使用范围的一种润滑脂。通用锂基润滑脂产品的国家标准GB7324--2010.

2.汽车用型

汽车通用锂基润滑脂由脂肪酸锂皂稠化低凝点矿物油并加有防锈剂和抗氧剂制成。该产品具有良好的机械安定性，胶体安定性，抗抗水性，防锈性和氧化安定性。使用与工作温度范围在-30～120℃的汽车轮毂轴承，底盘，水泵和发电机等摩擦部位的润滑。汽车通用锂基润滑脂的国家标准GB/T5671--1995。

3.极压型

极压锂基润滑脂是由脂肪酸锂皂稠化矿物润滑油并加入抗氧剂和极压剂制得的抗极压型润滑脂，使用工作温度在-20～120℃温度的高负荷机械设备轴承及齿轮的润滑润滑脂，了解锂基润滑脂的分类也可以用于集中润滑系统。

比较受关注的：

1、合成润滑脂的应用

在野外工作的抽油机工作环境比较恶劣，润滑状况不好，原来使用的ZL一3脂，经常出现润滑问题。为了解决抽油机的润滑难题，我们改用高性能的合成润滑脂，在抽油机的电动机、尾轴承、连杆上端销、曲柄销、中轴承、驴头销和刹车系统部位使用7022或7019—1合成润滑脂代替原用的ZL一3润滑脂，结果表明：采用合成润滑脂后，不仅解决了润滑难题，润滑脂也由每月1小保，每季度1大保更换延长到半年更换，抽油机的停机时间也由每半年16天减少到2天，节约了保养费用，提高了生产效率，经济效益十分明显。

2、经济效益分析

改用合成润滑脂后，抽油机的润滑状况明显改善，设备磨损减少，降低了停机保养和维修，提高了设备的利用率，产生了明显的经济效益，具体分析如下：

(1)使用ZL一3脂润滑，每1台抽油机每月需进行1次小保，每季度需进行1次大保。以半年计算，1台抽油机耗用ZL一3润滑脂36kg，单价7.8kg，润滑费用为36kg×7.8kg=280.8元，需停机时间16天。1台抽油机了解井讨论合成润滑脂如何应用在抽油机上每天产5t油，价值5000元(1000t)，这样1台抽油机少产油8t，价值80000元。

(2)改用7022或7019—1合成润滑脂后，仍以半年计算，1台抽油机的润滑费用为198元，仅需停机2天，相对用ZL一3脂润滑而言，润滑费用下降了280.8—198.0=82.8元，停机时间减少16-2=14天，这样就可多生产70t油，价值70000元。

(3)2001年，在纯梁三矿推广使用合成润滑脂，50口油井的抽油机全部改成7022脂润滑，当年原油增产17.54kt，增长9.08%。可见经济效益十分明显。

胜利油田有限公司纯梁采油厂有油井898口，98%的油井有抽油机，如果每1台抽油机上都改用合成润滑脂，根据上面的计算，1年可多创经济效益为898×98%×70000×2=123205600元，对于一个采油厂来讲，这是一笔巨大的财富。

合成润滑脂具有优良的性能，用在油田的抽油机上，能有效地减少抽油机的维护保养时间，提高抽油机的利用率，产生巨大的经济效益。

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